Einbauort: Hinterachse
Verschleisswarnkontakt:
Zulassung: mit ABE
Zusatz: Beläge hinten für Modelle mit PR-Code: 1KW, für Bremsscheibendurchmesser 288 mm
Passend für Originalteilenummer (bitte vor dem Kauf vergleichen): AUDI JZW698451D , AUDI 1K0698451 , AUDI 1K0698451B , AUDI 1K0698451D , AUDI 1K0698451E , AUDI 1K0698451F , AUDI 1K0698451G , AUDI 1K0698451H , AUDI 1K0698451K , AUDI 3C0698451 , AUDI 3C0698451B , AUDI 3C0698451D , AUDI 3C0698451D , AUDI 4F0698451A , AUDI 4F0698451B , AUDI 4F0698451D , AUDI 4F0698451E , AUDI 8E0698451F , AUDI 8E0698451J , AUDI 8E0698451M , SEAT JZW698451D , SEAT 1K0698451 , SEAT 1K0698451D , SEAT 1K0698451F , SEAT 1K0698451G , SEAT 1K0698451H , SEAT 3C0698451 , SEAT 3C0698451B , SEAT 3C0698451D , SEAT 4F0698451A , SEAT 4F0698451B , SEAT 4F0698451D , SEAT 4F0698451D , SEAT 4F0698451E , SEAT 8E0698451F , SEAT 8E0698451J , SEAT 8E0698451M , SKODA JZW698451D , SKODA 1K0698451 , SKODA 1K0698451D , SKODA 1K0698451F , SKODA 1K0698451G , SKODA 1K0698451H , SKODA 3C0698451 , SKODA 3C0698451B , SKODA 3C0698451D , SKODA 4F0698451A , SKODA 4F0698451B , SKODA 4F0698451D , SKODA 4F0698451D , SKODA 4F0698451E , SKODA 8E0698451F , SKODA 8E0698451J , SKODA 8E0698451M , VW JZW698451D , VW 1K0698451 , VW 1K0698451D , VW 1K0698451F , VW 1K0698451G , VW 1K0698451H , VW 3C0698451 , VW 3C0698451B , VW 3C0698451D , VW 4F0698451A , VW 4F0698451B , VW 4F0698451D , VW 4F0698451D , VW 4F0698451E , VW 8E0698451F , VW 8E0698451J , VW 8E0698451M
Abbildung kann vom Original abweichen
Artikelzustand: Neu
Für eine genaue Zurodnung mit Hinweisen, Schlüsselnummerzuordnung und Passgenauigkeit bitte vorab im EBC-Katalog prüfen: EBC ONLINE KATALOG
Passend für
Motor: 3.0 TDI quattro - 171 KW || 2.0 TFSI 16V - 147 KW || 2.0 TDI - 100 KW ||
Antrieb: Allrad || Frontantrieb ||
Motorcode: ASB || BWE || BRC ||
EBC Blackstuff Bremsbeläge
optimierter Austauschbremsbelag
zweigeteilter Reibbelag gegen Hitzebrüche
abgeschrägte Ecken gegen Bremsgeräusche
einzigartige Brake-In™ Beschichtung für optimales Einbremsen
sehr Bremsscheiben schonend
mit resistenter, eingebrannter Hochglanzbeschichtung
Arbeitstemperatur bis 400°C
Satz für die komplette Achse / REG90: Ja
Millionenfach bewährter Austauschbremsbelag für alle Fahrzeuge
Weniger BremsstaubBremsstaub ist ein unerwünschter, aber nicht ganz zu vermeidender Nebeneffekt. Es gibt keine Bremsbeläge, die keinen Bremsstaub verursachen. Allerdings ist der durch EBC Bremsbeläge verursachte Staub weniger und vor allem leichter zu entfernen. Meist reicht schon ein Schwamm und etwas Wasser. Es ist möglich Bremsstaub um beinahe 90% zu reduzieren, jedoch würden solche Bremsbeläge unter gewissen Umständen zu Problemen wie ‚hot-spots' oder Vibrationen führen. EBC versucht die bestmögliche Balance zwischen Performance und Bremsstaubreduzierung zu erreichen.
"
Hitze-Nut"
Diese gewährt ein Ausdehnen des Belagmaterials unter hoher Wärmebelastung, ohne die Gefahr von Brüchen auf der Belagoberfläche. Durch solche Brüche kann u.a. Bremsenquietschen verursacht werden. Weiterhin wird Wasser und Staub besser abgeführt.
EinbremsbeschichtungNahezu alle EBC Bremsbeläge haben die einzigartige Einbremsbeschichtung auf der Oberfläche der neuen Beläge. Diese aufgerollte und danach erhitzte Polymer-Beschichtung beinhaltet leicht abschleifend wirkende Partikel. Diese Partikel verursachen eine hohe, anlagebedingte Reibung, wodurch nach Einbau eine sofortige Bremsleistung gewährt wird. Die Einbremsbeschichtung ermöglicht weiterhin einen schnellen geometrischen Sitz der Bremsbeläge zur Bremsscheibe. Nach ca. 200-400km wird diese Beschichtung abgerieben sein. Danach empfehlen wir ein vollständiges Einfahren der Bremsanlage wie auf unserer Homepage beschrieben.
Gebrochene KantenGebrochene Kanten verbessern die Belagseigenschaften und verhindern die Überlastung der äußeren Kanten des Belags. Dadurch wird u.a. das Risiko von quietschenden Bremsbelägen beim Bremsvorgang aus langsamer Fahrt minimiert. Weiterhin wird durch gebrochene Kanten die Lebensdauer der Beläge verbessert. Alle Flächen eines Bremsbelags, die nicht direkt über die Rückenplatte vom Bremszylinder unterstützt werden, können die Belagseigenschaften verschlechtern. Ein weiterer Vorteil von gebrochenen Kanten ist die Kraftverteilung an der höchst beanspruchten Stelle, dem äußeren Bereich eines Bremsbelags. Während eines Bremsvorgangs treten extrem hohe Temperaturen am Belag auf, wodurch Ausdehnungen und Schrumpfungen auf der Belagsoberfläche entstehen. Dieser ständig wechselnde Vorgang kann dazu führen, dass sich das Reibmaterial an den Rändern anhebt und irgendwann zur Trennung zwischen Trägerplatte und Reibmaterial führt. Gebrochene Kanten gleichen die hier wirkenden Kräfte aus und reduzieren dieses Risiko.
Hochwertiges ReibmaterialFür unsere Reibmaterialien verwenden wir ausschließlich hochwertige Stahlfasern wie Dupont ®, Aramid und Twaron. Billige Stahlfasern können der Grund für eingebrannten Bremsenstaub auf Alufelgen sein. Der Bremsstaub unserer Produkte ist jedoch leicht von Felgen zu entfernen, da keine eisenhaltigen Partikel verwendet werden. Die bereits beschriebenen Stahlfasern, Kupfergranulat für bestmögliche Hitzeabfuhr, Keramik-Partikel, die die Lebensdauer verlängern und viele weitere hochwertige Stoffe ergeben zusammen unsere Reibbelagsmischung. Wir verwenden keine Füllstoffe auf Zellulosebasis und sicherlich keinen Asbest oder andere krebserregende Stoffe.
PulverbeschichtungUm einen längeren Schutz gegen Korrosion zu gewährleisten, sind unsere Bremsbeläge pulverbeschichtet. Durch eine komplette Lackierung von Trägerplatte und Bremsbelag wird erreicht, dass die Berührungsfläche zwischen Belag und Trägerplatte optimal versiegelt ist. Eine beschädigte oder fehlende Versiegelung kann zu einer durch Korrosion bedingten Lösung des Reibmaterials von der Trägerplatte führen.
| Produkteigenschaft |
Wert |
| Versandgewicht: |
5,00 kg
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| Motor: |
3.0 TDI quattro - 171 KW || 2.0 TFSI 16V - 147 KW || 2.0 TDI - 100 KW || |
| Antrieb: |
Allrad || Frontantrieb || |
| Motorcode: |
ASB || BWE || BRC || |
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EBC Brakes Germany e.K.
Hertha-Sponer-Str. 9 Gewerbegebiet Brinkum-Süd
D-28816 Stuhr
Tel: +49 (421) 87255-44
Email: info@ebc-brakes.de
