EBC Blackstuff Bremsbeläge Vorderachse mit ABE Honda CR-V 1 RD Geländewagen geschlossen DP872

EBC Blackstuff Bremsbeläge Vorderachse mit ABE Honda CR-V 1 RD Geländewagen geschlossen DP872

Artikelnummer: EBC.06046
GTIN: 5039221008729
Hersteller: EBC

Blackstuff Bremsbeläge
optimierter Austauschbremsbelag

103,09 €

inkl. 19% USt. , zzgl.

Lieferzeit je nach Hersteller-Verfügbarkeit ca. : 2 - 5 Werktage (DE - Ausland abweichend)

Satz

Einbauort: Vorderachse

Verschleisswarnkontakt:

Zulassung: mit ABE

Zusatz: Beläge vorne

Passend für Originalteilenummer (bitte vor dem Kauf vergleichen): HONDA 45022SLRG01 , HONDA 45022SLRG02 , HONDA 45022SL0E61 , HONDA 45022SL0G00 , HONDA 45022SL0G01 , HONDA 45022SL0G02 , HONDA 45022SL0600 , HONDA 45022SM5A00 , HONDA 45022SM5505 , HONDA 45022SM5506 , HONDA 45022SM5525 , HONDA 45022SN7G50 , HONDA 45022SN7G50 , HONDA 45022SPOA00 , HONDA 45022SP0A00 , HONDA 45022SP0E00 , HONDA 45022SS0G00 , HONDA 45022SS0G01 , HONDA 45022SS0G02 , HONDA 45022ST7R00 , HONDA 45022ST7R02 , HONDA 45022S1AE20 , HONDA 45022S1AE71 , HONDA 45022S10A00 , HONDA 45022S10A02 , HONDA 45022S10E50 , HONDA 45022S10G00 , HONDA 45022S30A00 , HONDA 45022S30A01 , HONDA 45022S30A02 , HONDA 45022S30E50 , ROVER GBP90329 , ROVER GBP90329AF

Abbildung kann vom Original abweichen

Artikelzustand: Neu

Für eine genaue Zurodnung mit Hinweisen, Schlüsselnummerzuordnung und Passgenauigkeit bitte vorab im EBC-Katalog prüfen: EBC ONLINE KATALOG

Motor: 2.0 16V - 94 KW || 2.0 16V - 108 KW

Antrieb: Allrad

Motorcode: B20B || B20Z1

EBC Blackstuff Bremsbeläge

optimierter Austauschbremsbelag

zweigeteilter Reibbelag gegen Hitzebrüche

abgeschrägte Ecken gegen Bremsgeräusche

einzigartige Brake-In™ Beschichtung für optimales Einbremsen

sehr Bremsscheiben schonend

mit resistenter, eingebrannter Hochglanzbeschichtung

Arbeitstemperatur bis 400°C

Satz für die komplette Achse / REG90: Ja

Millionenfach bewährter Austauschbremsbelag für alle Fahrzeuge

Weniger Bremsstaub

Bremsstaub ist ein unerwünschter, aber nicht ganz zu vermeidender Nebeneffekt. Es gibt keine Bremsbeläge, die keinen Bremsstaub verursachen. Allerdings ist der durch EBC Bremsbeläge verursachte Staub weniger und vor allem leichter zu entfernen. Meist reicht schon ein Schwamm und etwas Wasser. Es ist möglich Bremsstaub um beinahe 90% zu reduzieren, jedoch würden solche Bremsbeläge unter gewissen Umständen zu Problemen wie ‚hot-spots' oder Vibrationen führen. EBC versucht die bestmögliche Balance zwischen Performance und Bremsstaubreduzierung zu erreichen.

"Hitze-Nut"

Diese gewährt ein Ausdehnen des Belagmaterials unter hoher Wärmebelastung, ohne die Gefahr von Brüchen auf der Belagoberfläche. Durch solche Brüche kann u.a. Bremsenquietschen verursacht werden. Weiterhin wird Wasser und Staub besser abgeführt.

Einbremsbeschichtung

Nahezu alle EBC Bremsbeläge haben die einzigartige Einbremsbeschichtung auf der Oberfläche der neuen Beläge. Diese aufgerollte und danach erhitzte Polymer-Beschichtung beinhaltet leicht abschleifend wirkende Partikel. Diese Partikel verursachen eine hohe, anlagebedingte Reibung, wodurch nach Einbau eine sofortige Bremsleistung gewährt wird. Die Einbremsbeschichtung ermöglicht weiterhin einen schnellen geometrischen Sitz der Bremsbeläge zur Bremsscheibe. Nach ca. 200-400km wird diese Beschichtung abgerieben sein. Danach empfehlen wir ein vollständiges Einfahren der Bremsanlage wie auf unserer Homepage beschrieben.

Gebrochene Kanten

Gebrochene Kanten verbessern die Belagseigenschaften und verhindern die Überlastung der äußeren Kanten des Belags. Dadurch wird u.a. das Risiko von quietschenden Bremsbelägen beim Bremsvorgang aus langsamer Fahrt minimiert. Weiterhin wird durch gebrochene Kanten die Lebensdauer der Beläge verbessert. Alle Flächen eines Bremsbelags, die nicht direkt über die Rückenplatte vom Bremszylinder unterstützt werden, können die Belagseigenschaften verschlechtern. Ein weiterer Vorteil von gebrochenen Kanten ist die Kraftverteilung an der höchst beanspruchten Stelle, dem äußeren Bereich eines Bremsbelags. Während eines Bremsvorgangs treten extrem hohe Temperaturen am Belag auf, wodurch Ausdehnungen und Schrumpfungen auf der Belagsoberfläche entstehen. Dieser ständig wechselnde Vorgang kann dazu führen, dass sich das Reibmaterial an den Rändern anhebt und irgendwann zur Trennung zwischen Trägerplatte und Reibmaterial führt. Gebrochene Kanten gleichen die hier wirkenden Kräfte aus und reduzieren dieses Risiko.

Hochwertiges Reibmaterial

Für unsere Reibmaterialien verwenden wir ausschließlich hochwertige Stahlfasern wie Dupont ®, Aramid und Twaron. Billige Stahlfasern können der Grund für eingebrannten Bremsenstaub auf Alufelgen sein. Der Bremsstaub unserer Produkte ist jedoch leicht von Felgen zu entfernen, da keine eisenhaltigen Partikel verwendet werden. Die bereits beschriebenen Stahlfasern, Kupfergranulat für bestmögliche Hitzeabfuhr, Keramik-Partikel, die die Lebensdauer verlängern und viele weitere hochwertige Stoffe ergeben zusammen unsere Reibbelagsmischung. Wir verwenden keine Füllstoffe auf Zellulosebasis und sicherlich keinen Asbest oder andere krebserregende Stoffe.

Pulverbeschichtung

Um einen längeren Schutz gegen Korrosion zu gewährleisten, sind unsere Bremsbeläge pulverbeschichtet. Durch eine komplette Lackierung von Trägerplatte und Bremsbelag wird erreicht, dass die Berührungsfläche zwischen Belag und Trägerplatte optimal versiegelt ist. Eine beschädigte oder fehlende Versiegelung kann zu einer durch Korrosion bedingten Lösung des Reibmaterials von der Trägerplatte führen.

Versandgewicht:	5,00 kg
Motor:	2.0 16V - 94 KW \|\| 2.0 16V - 108 KW \|\|
Antrieb:	Allrad \|\|
Motorcode:	B20B \|\| B20Z1 \|\|

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